1. Quando si progetta la giunzione piana, è necessario considerare le proprietà fisiche della macchina per il taglio di lastre di granito della macchina per il taglio di blocchi di pietra della pietra di quarzo per evitare le conseguenze della fessurazione del giunto dovuta all'espansione e alla contrazione termica o alla concentrazione di sollecitazioni. Quando si seleziona la posizione di connessione, la forza della piastra deve essere considerata completamente. Evitare il collegamento agli angoli o alle aperture del forno.
2. Quando si progettano gli angoli del tavolo, si dovrebbe prestare la massima attenzione alla concentrazione delle sollecitazioni, che causerà crepe negli angoli del tavolo. Pertanto, tutti gli angoli devono essere mantenuti ad un raggio di 25 mm o sega a ponte in pietra durante la lavorazione.
3. Quando si progetta la posizione del foro, la posizione del foro deve essere sega a ponte cnc maggiore o uguale a 80 mm dal bordo del tavolo per evitare che la posizione del foro si incrini e l'angolo del foro deve essere arrotondato con un raggio superiore a 25mm.
4. Quando si installa il piano di lavoro, dovrebbe esserci uno spazio di espansione di 2-4 mm tra il piano di lavoro e la parete per garantire efficacemente che il piano di lavoro della taglierina per bordi in granito non si crepa a causa dell'espansione e della contrazione termica. Il piano del tavolo deve mantenere una distanza massima non superiore a 600 mm dal telaio di supporto o dalla piastra di supporto per ridurre la deformazione o anche la rottura del piano del tavolo;
5. Nell'uso quotidiano, evitare rotture causate da fattori esterni, come: don't colpire il piano di lavoro in pietra di quarzo per gravità, don't toccare direttamente la sega o l'utensile da taglio del blocco con una temperatura estremamente elevata al controsoffitto, ecc., È possibile mettere uno strato dello strato isolante termico dei produttori di macchine per il taglio del marmo.
